3200m~3/h制氧机净化系统节能改造

3200m~3/h制氧机净化系统节能改造

一、3200m~3/h制氧机纯化系统节能改造(论文文献综述)

兰振强[1](2020)在《新模式下南钢制氧生产保供创新优化》文中研究说明介绍了南钢制氧厂现有装置及工艺情况,分析了南钢一线用户对氧、氮、氩的需求特点并提出特殊情况下的用气原则。总结了南钢制氧生产保供中一些典型创新优化课题,利用信息化、智能化手段开展降本工作,论述了在新模式下需要从大系统平衡的层面进行协同创效的观点。

薛杉[2](2014)在《天然气富氧燃烧技术的研究》文中指出为解决我国天然气资源量少、价格高和需求量大的问题,可通过利用富氧燃烧技术和高温烟气回流技术提高天然气利用效率,减少天然气使用量并降低使用成本,本课题围绕燃烧用富氧制取、富氧燃烧技术和高温烟气回流技术进行研究分析,主要研究内容和结果如下:(1)研究了分子筛制取富氧的工作原理,提出了燃烧用富氧制取的工艺流程和关键设备集成,对吸附过程建立数学模型,理论推导压力与分子筛出口氧浓度的半经验关系式,结果表明当冲洗量一定时,空气压力增大,出口富氧气体的浓度升高;为制取浓度相对较低的富氧气体,可在产品气中兑入定量空气,也可改造现有设备,减少吸附剂床层厚度,以降低造价及富氧成本,并搭配适当的空气压缩机进行微调。(2)对天然气富氧燃烧进行理论计算,结果表明,富氧燃烧技术可减少理论助燃气体需要量,减少烟气量,并大大提高燃烧温度,节能效果明显。(3)燃烧温度大幅度升高,导致烟气中NOx量增大,研究NOx的生成机理及高温烟气回流技术,通过烟气回流减少NOx,分析烟气回流的节能原理并计算其节能率。计算结果表明,烟气回流节能效果明显,且在理论燃烧温度一定时,可通过提高排烟温度,增大烟气入炉循环系数,增加燃料的消耗量的方式提高节能率。(4)富氧燃烧可使所需的助燃气量相应减少,为防止炉膛燃烧温度不均匀,燃烧器需要作出相应变化,本课题以蜗壳燃烧器为例进行研究计算,结果表明,当空气喷口不变时,随着助燃气体浓度的升高,燃气喷口直径增大,燃气出口速度、空气速度及压力均减小。本研究力在提高天然气利用效率,减少天然气使用量和使用成本,扩大技术应用范围,此成果可用于燃气锅炉、直燃机、陶瓷、玻璃、冶金、机械、干燥等以天然气为燃料的行业。

葛文博[3](2010)在《浅谈空分装置节能降耗》文中研究表明在氧、氮纯度、产量不受影响的前提下,通过采取改造污氮气放空管道,降低上塔操作压力;利用膨胀机潜力,生产液氧、液氮产品;改进操作工艺,生产高纯液氮,缩短开车时间等措施,充分挖掘3200m3/h空分设备潜力、降低空分设备的综合能耗,使空分设备具备了生产氮气、高纯液氮的能力,取得了较好效益。

杨辉[4](2005)在《制氧项目控制体系设计》文中研究表明本文选择项目实施阶段的控制问题进行研究,针对制氧项目的特点运用项目管理的理论和方法设计控制体系,实现制氧项目控制从经验型、问题型到系统型、受控型的转变,提高项目的绩效控制水平,尽可能满足业主的需求。 文章按照“需求—目标—程序—控制—满意”的思路进行了控制体系的设计,提出了系统的、明晰的控制体系框架。设计了项目型组织机构及其成员的选择方法,确保较强的控制能力和找到合适的人员。安全控制方面进行了WBS结构的分解及责任人的明确,设计了项目施工安全风险识别办法与防范措施、机组试车安全控制的程序。质量控制方面进行了WBS结构分解,设计了工艺评审办法、设备采购质量把关的程序、安装施工质量的流程和步骤。进度控制方面设计了项目进度控制的程序,利用PROJECT工具进行了计划,提出了进度控制的步骤。成本控制方面设计了成本控制的程序,分解了成本目标到工作单元、到责任人,提出了变更项目的成本控制方法。项目变更和优化控制方面设计了变更程序,挣值法评估项目控制绩效水平,跟踪甘特图对项目进行了优化。最后是收尾控制的程序和实施内容。 本文的特点:(1)系统性、完整性:文章是在项目管理理论基础上系统地全面地进行了研究,设计一套相对完整的控制体系。(2)针对性、可控性:控制过程中始终坚持针对问题找对策、落实措施、跟踪测评、循环进行从而使项目的关键要素得到控制。(3)实用性、可操作性;提出了尽可能量化的项目目标,设计了明晰的操作步骤、可跟踪的记录控制表,提供了大量的关键控制内容等,这些都增强文章的实用性、可操作性。

郭华[5](2002)在《宣钢系统节能分析及对策的研究》文中指出运用系统节能的思想和理论,对宣钢实际生产中的能耗和物流的分析,提出了降低宣钢工序能耗的各种措施及工序节能效果。根据宣钢实际生产流程物流图做出了基准物流图,通过基准物流图与实际物流图的对比计算和分析,得出物流的不合理分配是造成宣钢吨钢能耗较高的主要原因,并提出要想降低企业能耗,必须重视对宣钢现有物流的合理调整,尤其是对炼铁工序钢比系数的调整,即降低铁钢比,才能根本改变宣钢吨钢能耗较高的现状。通过计算宣钢生产流程的各种辅助物流对吨钢能耗的影响,得到了生产流程中各种辅助物流对输出主流和能耗的影响程度及规律:对吨钢能耗影响最大的三股辅助物流为外购废钢物流,烧结返矿物流和外卖铸铁物流;各种辅助物流对能耗的影响次序是,外销物流最大,外加物流次之,输出返回物流最小;而在同一辅助物流对不同工序的影响中,炼铁工序所受影响最大,能耗值的变化最为显着。分析并计算了宣钢辅助物流在现有条件下的最大节能潜力。根据系统节能的能耗解析与预测模型,对宣钢2002年吨钢能耗进行预测;通过与2000年的对比分析,得出在宣钢的实际生产节能工作中,炼铁工序的节能应该成为诸工序的重点,放在首要位置,而炼铁工序的节能则是以围绕降低铁钢比的措施为主,辅以其他降低工序能耗的节能措施。根据宣钢大量现场数据及生产实际情况,编制了一套分析及计算软件,对实际生产中的能源管理工作有较好的辅助作用,可以有效地提高工作效率。

金丽群[6](2001)在《大中型空分设备技术改造综述》文中指出在分析旧空分设备存在的问题及新旧空分设备性能指标差距的基础上,提出旧空分设备进行技术改造的基本内容,指出旧空分设备进行技术改造投资少、效益高;最后阐明了用新技术对旧空分设备进行技术改造的新观点。

果大力,刘国新,程景海,蔡春郎[7](2000)在《3200m3/h制氧机纯化系统节能改造》文中研究说明

二、3200m~3/h制氧机纯化系统节能改造(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、3200m~3/h制氧机纯化系统节能改造(论文提纲范文)

(1)新模式下南钢制氧生产保供创新优化(论文提纲范文)

1 南钢制氧单元介绍
    1.1 制氧装置装备概况
    1.2 主要保供模式
2 公司用户对氧、氮、氩产品需求特点
    2.1 氧、氮、氩的主要用途
    2.2 特殊情况的安全保供
3 创新优化,协同创效
    3.1 创新低压氧供应模式,高炉氧气保供流程再造
    3.2 制氧系统再挖潜,生产工艺再优化
    3.3 生产智能管控
    3.4 供需协同创效
4 结束语

(2)天然气富氧燃烧技术的研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 课题背景
    1.2 富氧燃烧技术在工业中的发展
    1.3 富氧制取方法的现状及发展
    1.4 本课题的意义和主要研究内容
第二章 分子筛制氧法的研究分析
    2.1 分子筛制氧设备工作原理及流程
    2.2 分子筛制氧法的主要特点
    2.3 分子筛制氧技术的应用
    2.4 PSA制取富氧的数学模型
    2.5 富氧气体的制取
    2.6 本章小结
第三章 天然气富氧燃烧理论计算
    3.1 天然气富氧燃烧所需助燃气体量计算
    3.2 天然气富氧燃烧产生的实际烟气量
    3.3 天然气富氧燃烧时的实际燃烧温度
    3.4 天然气富氧燃烧节能分析
    3.5 本章小结
第四章 NOx的控制及烟气再循环技术的研究
    4.1 NOx的生成机理
    4.2 NOx的控制技术
    4.3 烟气再循环技术的研究
    4.4 烟气再循环的节能分析
    4.5 本章小结
第五章 天然气富氧燃烧器的研究
    5.1 空气系统计算
    5.2 燃气系统计算
    5.3 本章小结
第六章 结论与展望
    6.1 结论
    6.2 展望
附录
参考文献
致谢
攻读硕士学位期间发表论文及科研情况

(4)制氧项目控制体系设计(论文提纲范文)

前言
第一章 制氧项目概述
    1.1 成钢梅塞尔简介
    1.2 项目背景
    1.3 问题及解决思路
第二章 制氧项目的控制体系
    2.1 控制体系的定义及目标
    2.2 控制体系的框架及核心内容
    2.3 项目的生命周期及管理模式
    2.4 项目的组织机构及职责
第三章 项目的安全控制
    3.1 安全控制目标及WBS
    3.2 设计阶段的安全控制
    3.3 施工阶段的安全控制
    3.4 试车阶段的安全控制
    3.5 安全损失统计
第四章 项目的质量控制
    4.1 质量控制目标及WBS
    4.2 工艺(工程)设计质量的控制
    4.3 设备采购质量的控制
    4.4 施工安装质量的控制
第五章 项目的进度控制
    5.1 进度控制原理及目标
    5.2 进度控制的程序
    5.3 制氧项目进度控制的实施
    5.4 制氧项目试车准备条件的控制
第六章 项目的成本控制
    6.1 成本控制目标及WBS
    6.2 成本控制的程序
    6.3 制氧项目成本控制的实施
    6.4 变更项目的成本控制
第七章 项目的变更和优化控制
    7.1 变更和优化控制的定义及缘由
    7.2 项目变更控制的程序及实施
    7.3 项目优化控制的工具
    7.4 制氧项目优化控制的实施
第八章 项目的收尾控制
    8.1 收尾控制的定义及目的
    8.2 收尾控制的程序
    8.3 制氧项目的收尾控制实施
参考文献
致谢
声明
《关于论文使用授权的说明》

(5)宣钢系统节能分析及对策的研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 概论
    1.1 系统节能的内容
        1.1.1 系统节能的主要概念
        1.1.2 系统节能的特点和用途
    1.2 冶金节能的回顾及发展目标
    1.3 系统节能研究的理论依据
第二章 宣钢能耗现状
    2.1 宣钢2000 年能耗现状
        2.1.1 宣钢生产结构
        2.1.2 吨钢综合能耗水平
        2.1.3 吨钢综合能耗构成
    2.2 各生产工序能耗现状
        2.2.1 动力及其他辅助工序能耗现状
        2.2.2 铁前系统
        2.2.3 炼钢系统
        2.2.4 轧钢系统
第三章 工序节能对策及分析
    3.1 2002 年宣钢的工序结构与生产计划
    3.2 2002 年物流图及各工序钢比系数
    3.3 各工序预测能耗值的确定
        3.3.1 动力厂及其他辅助工序能耗
        3.3.2 焦化工序能耗
        3.3.3 二铁烧结工序能耗
        3.3.4 一铁烧结工序能耗
        3.3.5 二铁炼铁工序能耗
        3.3.6 一铁炼铁工序能耗
        3.3.7 炼钢工序能耗
        3.3.8 轧钢系统节能对策分析
第四章 物流对能耗的影响及分析
    4.1 基准物流图
    4.2 物流对吨钢综合能耗的影响
        4.2.1 基准吨钢能耗与实际吨钢能耗的计算和对比
        4.2.2 各股辅流对工序能耗及钢比系数的影响
        4.2.3 各股物流的单位增减量对能耗的影响
        4.2.4 各类物流对吨钢能耗的影响
    4.3 实际物流下能耗及节能潜力的计算
        4.3.1 工序单元废品物流及返回物流
        4.3.2 外销合格产品物流
    4.4 同一工序内不同辅流对主物流及能耗的影响
    4.5 同一类辅流对不同工序单元能耗的影响
        4.5.1 工序输出返回物流
        4.5.2 工序废品物流
        4.5.3 外销合格产品物流
    4.6 宣钢2002 年生产流程物流图
第五章 吨钢综合能耗指标预测
    5.1 能耗解析与预测模型
    5.2 2002 年吨钢综合能耗指标预测[40~43]
        5.2.1 焦化工序
        5.2.2 烧结工序
        5.2.3 炼铁工序
        5.2.4 炼钢工序
        5.2.5 轧钢工序
        5.2.6 动力厂及其他辅助工序
第六章 编制宣钢系统节能软件
第七章 结论
参考文献
致谢

四、3200m~3/h制氧机纯化系统节能改造(论文参考文献)

  • [1]新模式下南钢制氧生产保供创新优化[J]. 兰振强. 冶金动力, 2020(11)
  • [2]天然气富氧燃烧技术的研究[D]. 薛杉. 山东建筑大学, 2014(03)
  • [3]浅谈空分装置节能降耗[J]. 葛文博. 中小企业管理与科技(下旬刊), 2010(07)
  • [4]制氧项目控制体系设计[D]. 杨辉. 四川大学, 2005(06)
  • [5]宣钢系统节能分析及对策的研究[D]. 郭华. 河北理工学院, 2002(03)
  • [6]大中型空分设备技术改造综述[J]. 金丽群. 冶金动力, 2001(05)
  • [7]3200m3/h制氧机纯化系统节能改造[J]. 果大力,刘国新,程景海,蔡春郎. 深冷技术, 2000(06)

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