一、雷达液位仪在油品储罐液位计量上的应用（论文文献综述）
胡流光[1]（2018）在《硫酸槽液位测量结果偏差原因分析及解决措施》文中研究表明分析红磷分公司在硫酸槽液位测量过程中使用超声波液位计时存在液位偏差的原因并提出改进措施。由于硫酸储槽内部存在温度梯度,影响了超声波传输速度,导致液位测量结果出现偏差,影响测量结果。将超声波液位计更换成雷达液位计后解决了问题,应用效果良好。
马光旭[2]（2018）在《基于WinCC的罐区自动化系统设计》文中研究表明石油化工企业在我国的经济市场占有重要地位,储油罐区作为油品存储和销售的重要环节,发挥着至关重要的作用。建立罐区自动化系统,提高储油罐区的效率和安全性,是经济发展的必然需求。本文首先介绍了罐区自动化监控系统的发展历史和现状。然后以盘锦某石油化工有限公司的罐区现状为基础,分析了罐区的安全及生产工艺流程需求。基于PLC和WinCC设计罐区自动化系统,系统由现场仪表单元、控制单元和上位机监控单元三部分组成。现场仪表采集罐区各监控参数,并转换为标准信号传输到PLC进行数据处理;上位机人机交互界面由WinCC组态软件设计实现;PLC与WinCC监控界面之间通过工业以太网连接,通讯协议采用工业以太网的ISO协议。通过对现场环境和测量参数的范围以及精度要求分析,确定系统的硬件配置。主要包括:液位仪表选型、温度仪表选型、压力仪表选型、PLC的硬件配置、上位机的选型。根据系统的结构设计,将各个硬件部分集成为一体。对现有的液位法、静压法、混合法三种油品计量方法的优缺点进行分析比较,然后在混合法的基础上进行改进,将油品的含水率这一因素考虑进来,提高了油品的计量精度。同时,为提高罐区油罐的利用率,保证生产高效进行,采用增量式PID算法对生产过程中的缓冲罐和储油罐液位进行控制,达到了良好的控制效果。通过WinCC组态软件设计系统登录画面、监控主画面、单罐监控画面、数据趋势分析画面、报警画面、历史数据查询画面等。实现数据采集与处理、系统故障报警、显示罐区作业实时状态等功能,从而完成对储油罐区工艺流程的实时监控。罐区自动化系统的成功投运提高了油品的计量精度以及液位控制精度,降低了工作人员的劳动强度,改善工人的工作环境。该系统对罐区作业效率、油罐的利用效率、自动化水平、安全水平的提高具有重要意义。
王天河[3]（2015）在《浅谈真空制盐蒸发罐液位测量的方法》文中提出真空制盐中蒸发罐液位的准确测量,在整个制盐工艺中具有很重要的地位,文章对几种在国内生产实践中的几种蒸发罐液位测量方法进行介绍。
周晓娜[4]（2013）在《雷达液位计在洛川输油末站原油储罐上的应用研究》文中研究表明随着计算机技术的迅速发展，导波雷达液位计作为一种智能仪表而得到实际应用。它是一种新型的利用电磁波的传播来实现液位测量的仪表。导波雷达液位计的特点是抗干扰性能好、耐高温高压、可测量惰性气体等，而且其测量更加精确、耐老化好、安装方便且使用寿命长。它是根据TDR（时域反射）原理，采用非接触式的测量方法发射脉冲信号来进行液位测量。能够在多种极其复杂条件下使用，综合性能好于其他一般液位测量技术，需求量很大，应用非常广泛。本文通过查阅相关资料、文献，明确了各种常见液位计的工作原理、优缺点等，选择出适合洛川末站原油储罐的导波雷达液位计—VF03。对其安装、配置及在洛川末站的应用情况进行研究。在生产工作中，大大降低了劳动力成本，提高了管理效率和安全性，也实现了油品更加精确的计量，最大程度的减少了油罐冒顶和抽空事故的发生，确保了生产安全平稳无事故运行。因此，对液位计的研究具有重大的理论意义和现实意义。
龚如竟,刘国荣,贺寄清,郭云飞[5]（2010）在《真空制盐蒸发罐液位测定方式改进》文中进行了进一步梳理采用雷达液位计替代压差液位计在真空制盐蒸发罐中的液位测定,并在实际应用中取得良好效果。
高晓荣,肖荣鸽,秦文龙,段晓云,魏少武[6]（2008）在《污水站储罐液位监控技术研究》文中提出污水站储罐液位是油气田集输工艺的重要参数之一。长庆油田采气二厂现场污水站储罐液位计量采用人工检尺测量和静压式液位测量都存在弊端,给生产带来很大的影响。经调研选用雷达液位计和超声波液位计测量污水站储罐液位,经过现场测试,这两种液位计性能良好,计量准确,稳定性好,实现了对储罐的计量和监督,极大的方便了生产。结合采气二厂污水站储罐液位计量的应用实践,重点论述雷达液位计和超声波液位计测量的原理、技术特性及应用效果评价。
高荣[7]（2008）在《HART总线在智能雷达液位仪中的实现》文中进行了进一步梳理雷达液位仪是一种采用微波测量技术的非接触式高精度液位测量仪表,目前广泛应用于石油、化工等行业。现有的雷达液位仪通常只具备模拟信号或RS232/485串行通信接口,很难适应目前液位测量自动化系统的发展需要。HART协议是个混合通信协议。它能够使一个用于表述信息的数字信号与一个4—20 mA模拟控制信号在一条电缆上同时传递不相互影响。HART协议特点是在现有的模拟信号传输上实现数字通信,同时兼顾了模拟系统和数字系统的性能特点,具有较强的市场竞争能力。本课题旨在将二者的优势结合起来,设计一种基于HART总线的雷达液位仪通信模块,使得雷达液位仪具有HART的接口功能,组建基于HART的大罐液位测量的工业控制网络,提高液位测量系统的自动化管理水平。本文围绕市场调研提出的液位测量系统功能和性能要求,拟定了基于HART协议的通讯体系结构,完成了HART协议变送器的软硬件设计开发。硬件上,采用Smar公司推出的HT2021的调制解调器,采用的基于单片机实现的通讯协议层,较好地兼顾了系统的控制性能与制造成本,也提高了系统设计灵活性和工作可靠性。软件上,采用汇编、C语言混合编程,用汇编语言完成实时性控制任务,C语言编程构造整个软件的主体框架、实现非实时性任务,既提高了系统软件的编程效率和可维护性,又保证了系统良好的实时性。样机系统的软硬件联调表明,本系统的功能和性能达到了预期设计要求。
孟玮[8]（2008）在《储油罐容积表自动标定系统的设计》文中提出油品的管理在油品的经营过程中占有很重要的地位,储油罐容积表的测量是油站中油品管理的一种方法。储油罐容积表标定系统是应用采集得到储油罐的相关数据,经过相关的计算来得到一份精确的储油罐容积表,应用这张精确的容积表来完成容积的标定工作。目前我国常用的储油罐容积表的测量方法很多,但是一般都精确度比较差而且自动化程度也比较低。我们希望能有一种标定方法,能够自动的采集需要的信息,得到精确度高的容积表。本文中,针对一般使用的储油罐容积表标定系统的缺陷,本着高精确度和自动化的原则,设计了一种新的储油罐容积表自动标定系统。该系统应用了国外比较先进的磁致伸缩液位计采集储油罐内的液位值信息,它的测量的原理和优良的特性,保证了容积表的精确度。以单片机W77E58作为系统的核心,通过它控制各个不同的芯片来完成各自的功能。上层软件应用了Delphi语言来编写,保证了系统的可操作性。本系统所设计的储油罐容积表自动标定系统拥有精确度高、抗干扰性强、不影响油站正常工作的优点等。
苏艳春[9]（2002）在《雷达液位仪在油品储罐液位计量上的应用》文中研究说明油品储罐液位是油品集输工艺的重要参数之一。采用人工检尺等接触式方法测量液位 ,存在种种弊端 ,非接触式雷达液位仪可以解决液位测量中误差大、不安全等问题。结合我厂油罐液位测量方法的发展历程 ,重点介绍了雷达液位仪的测量原理及技术特性 ,以及其安装、调试、使用过程中存在和需要解决的一些问题。
二、雷达液位仪在油品储罐液位计量上的应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、雷达液位仪在油品储罐液位计量上的应用（论文提纲范文）
（1）硫酸槽液位测量结果偏差原因分析及解决措施（论文提纲范文）
| 1 超声波液位测量存在问题及分析 |
| 1.1 测量原理及特点 |
| 1.2 存在问题 |
| 1.3 问题分析 |
| 2 解决措施 |
| 3 结语 |
（2）基于WinCC的罐区自动化系统设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 罐区自动化系统的发展 |
| 1.3 论文主要内容 |
| 第2章 罐区自动化系统需求分析 |
| 2.1 罐区工艺简介 |
| 2.2 系统的设计需求 |
| 2.3 现场仪表选型 |
| 2.3.1 液位仪表选型 |
| 2.3.2 温度仪表选型 |
| 2.3.3 压力传感器选型 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 罐区自动化系统总体设计 |
| 3.1 系统功能设计 |
| 3.2 系统结构设计 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 罐区自动化系统下位机设计 |
| 4.1 PLC的选型 |
| 4.2 PLC硬件配置 |
| 4.3 PLC软件设计 |
| 4.3.1 STEP7组态软件简介 |
| 4.3.2 阀门控制逻辑程序设计 |
| 4.3.3 油品计量的实现 |
| 4.4 PLC与WinCC的通信连接 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 基于WinCC的液位控制与人机交互界面设计 |
| 5.1 组态软件介绍 |
| 5.2 创建罐区自动化系统项目和过程变量 |
| 5.3 基于WinCC的液位控制设计 |
| 5.3.1 PID控制原理 |
| 5.3.2 液位控制器设计 |
| 5.4 人机交互界面设计 |
| 5.4.1 用户管理系统 |
| 5.4.2 系统监控主界面 |
| 5.4.3 储油罐的工艺流程界面 |
| 5.4.4 报警和历史数据查询 |
| 5.4.5 实时历史曲线分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 结论 |
| 参考文献 |
| 在学期间研究成果 |
| 致谢 |
（3）浅谈真空制盐蒸发罐液位测量的方法（论文提纲范文）
| 1 前言 |
| 2 双法兰差压液位变送器 |
| 3 吹液法液位测量 |
| ( 1) 吹液法液位测量的结构 |
| ( 2) 吹液法液位测量原理 |
| 4 三点测压法测液位 |
| ( 1) 三点测压法液位测量结构 |
| ( 2) 三点测压法液位测量原理 |
| 5 雷达液位计 |
| ( 1) 导波雷达的安装 |
| ( 2) 导波雷达液位计测量原理及特点 |
| 6 结束语 |
（4）雷达液位计在洛川输油末站原油储罐上的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 洛川末站概况 |
| 1.2 洛川输油末站工艺流程简介 |
| 1.3 储罐液位测量技术国内外发展现状 |
| 1.4 液位计的重要作用及研究意义 |
| 1.5 浮顶罐介绍 |
| 1.6 课题背景及本文主要工作 |
| 第二章 常见液位计简介及选型 |
| 2.1 常见液位计的性能特点 |
| 2.1.1 压力式液位计 |
| 2.1.2 浮力式油罐液位计 |
| 2.1.3 磁致伸缩式液位计 |
| 2.1.4 电容式液位计 |
| 2.1.5 超声波液位计 |
| 2.1.6 雷达式液位计 |
| 2.2 雷达液位计分类 |
| 2.3 雷达与导波雷达 |
| 2.4 洛川末站液位仪表的选型研究 |
| 2.4.1 液位仪表应用分析 |
| 2.4.2 液位仪表选型 |
| 第三章 导波雷达液位计的特点及其工作原理 |
| 3.1 导波雷达液位计的组成 |
| 3.2 导波雷达液位计的工作原理 |
| 3.3 导波雷达的优点 |
| 第四章 VF03 导波雷达液位计在洛川输油末站的应用 |
| 4.1 VF03 导波雷达液位计简介 |
| 4.2 VF03 导波雷达液位计的组成部分 |
| 4.3 VF03 导波雷达技术规格 |
| 4.4 VF03 导波雷达系统组成 |
| 4.5 VF03 导波雷达液位计在洛川末站的储罐上的安装 |
| 4.5.1 安装 |
| 4.5.2 参数详解 |
| 4.5.3 测量值的计算公式 |
| 4.6 配置 |
| 4.7 VF03 导波雷达液位计在洛川末站的应用 |
| 4.7.1 VF03 雷达回路联校方法 |
| 4.7.2 Hycontrol VF03 的现场调试及维修 |
| 4.7.3 运行及维护 |
| 第五章 VF03 导波雷达液位计在洛川末站的应用拓展 |
| 5.1 VF03 导波雷达液位计通过 RS-484 与上位机 iFIX 的通讯 |
| 5.1.1 设计主要技术参数 |
| 5.1.2 硬件配置 |
| 5.1.3 软件配置 |
| 5.2 VF03 导波雷达液位计与 SCADA 系统整合 |
| 5.3 VF03 导波雷达液位计与 SCADA 系统网络图 |
| 5.4 VF03 导波雷达液位计应用的优点总结 |
| 第六章 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间发表的论文 |
| 详细摘要 |
（6）污水站储罐液位监控技术研究（论文提纲范文）
| 前言 |
| 污水站储罐液位检测存在的问题 |
| 1含醇污水罐液位检测 |
| 2水罐液位检测 |
| 新型液位计测量原理 |
| 1雷达液位计工作原理 |
| 2超声波液位计工作原理 |
| 液位计的选型、安装及信号处理 |
| 1选型 |
| 2液位计的安装 |
| 3液位计信号处理 |
| 应用效果及评价 |
| 结论 |
（7）HART总线在智能雷达液位仪中的实现（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 目录 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 工业控制自动化行业发展概况 |
| 1.1.1 行业历史回顾 |
| 1.1.2 远程监控技术的发展现状和趋势 |
| 1.2 HART仪表的现状及其发展 |
| 1.3 HART协议的技术特点 |
| 1.4 HART技术的应用 |
| 1.5 本论文研究意义及内容安排 |
| 1.5.1 本论文研究意义 |
| 1.5.2 本论文内容安排 |
| 第二章 微波液位测量基本原理与方法 |
| 2.1 微波液位测量的基本原理 |
| 2.2 液位仪对微波传播时间的测量方式 |
| 2.3 等效时间采样处理 |
| 2.4 本课题的技术以及功能要求 |
| 第三章 HART通信协议分析 |
| 3.1 物理层技术规范 |
| 3.1.1 公共特性 |
| 3.1.2 电特性 |
| 3.2 数据链路层协议规范 |
| 3.2.1 HART数据帧格式 |
| 3.2.2 HART协议提供的服务 |
| 3.2.3 HART协议规范模型 |
| 3.3 应用层命令规定 |
| 第四章 智能雷达液位仪中HART通信方案总体设计 |
| 4.1 HART模块功耗分析 |
| 4.2 HART模块供电方式 |
| 4.3 智能雷达液位仪中的HART通信方式框图 |
| 4.3.1 电源管理模块 |
| 4.3.2 HART总线通信模块 |
| 4.3.3 通信控制模块 |
| 第五章 智能雷达液位仪中的HART通信方式硬件实现 |
| 5.1 调制与解调电路 |
| 5.1.1 调制解调器HT2012简介 |
| 5.1.2 调制解调器HT2012与微处理器和介质的接口 |
| 5.2 电流环路 |
| 5.2.1 数模转换模块的选用 |
| 5.2.2 电流环电路 |
| 5.3 通讯控制电路 |
| 5.3.1 单片机通讯控制功耗分析 |
| 5.3.2 通讯控制电路原理图 |
| 第六章 控制模块软件设计 |
| 6.1 电流环输出控制 |
| 6.2 HART通信协议的软件程序设计 |
| 6.3 与探测器液位仪通讯 |
| 第七章 HART协议设备互操作一致性测试 |
| 7.1 HART协议设备描述语言 |
| 7.2 HART设备描述调用 |
| 第八章 总结 |
| 8.1 推广到普通智能变送器的改造 |
| 8.2 整形与滤波电路调试 |
| 8.3 电流环路负载阻抗匹配 |
| 第九章 结束语 |
| 9.1 本HART模块在开放式体系结构中的应用 |
| 9.2 HART技术的应用与前景 |
| 9.3 应用HART协议技术应注意的问题 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（8）储油罐容积表自动标定系统的设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 概述 |
| 1.1 课题研究背景和意义 |
| 1.1.1 课题研究背景 |
| 1.1.2 国内外应用及发展现状 |
| 1.1.3 本课题研究的意义 |
| 1.2 课题研究的主要内容和论文结构 |
| 1.2.1 课题研究的主要内容 |
| 1.2.2 论文结构 |
| 第2章 液位传感器 |
| 2.1 传感器简介及发展 |
| 2.2 油品液位传感器介绍 |
| 2.3 磁致伸缩原理的简介 |
| 2.3.1 磁致伸缩的定义 |
| 2.3.2 磁致伸缩的计算 |
| 2.4 磁致伸缩液位传感器的结构及工作原理 |
| 第3章 储油罐容积表自动标定系统总体概述 |
| 3.1 课题前期准备工作 |
| 3.2 储油罐容积表自动标定系统的原理 |
| 3.3 储油罐容积表自动标定的系统固件及上层软件概述 |
| 第4章 储油罐容积表自动标定系统的硬件电路设计 |
| 4.1 无纸记录仪的总体结构概述 |
| 4.2 无纸记录仪各部分硬件电路的详解 |
| 4.2.1 微控制器W77E58 |
| 4.2.2 LCD液晶显示模块接口电路 |
| 4.2.3 存储器模块接口电路 |
| 4.2.4 加油机接口模块 |
| 4.2.5 RS232串行接口电路 |
| 4.2.6 外接I~2C存储器电路 |
| 4.3 系统的抗干扰措施 |
| 第5章 储油罐容积表自动标定系统的系统固件设计 |
| 5.1 系统固件的设计步骤 |
| 5.2 系统固件设计的总体说明 |
| 5.3 无纸记录仪工作状态设置部分固件设计 |
| 5.4 无纸记录仪存储控制台采集数据部分固件设计 |
| 第6章 储油罐容积表自动标定系统上层软件设计 |
| 6.1 开发工具和开发环境的选择 |
| 6.2 上层软件的总体设计 |
| 6.3 上层软件数据库设置 |
| 6.4 上层软件串口通信 |
| 6.4.1 Delphi实现串口通信简介 |
| 6.4.2 串口通信控件SPComm |
| 6.4.3 循环冗余校验 |
| 6.5 相关数据计算 |
| 第7章 总结与展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表论文情况 |
| 致谢 |
| 附录1 |
| 附录2 |
| 附录3 |
| 附录4 |
四、雷达液位仪在油品储罐液位计量上的应用（论文参考文献）
- [1]硫酸槽液位测量结果偏差原因分析及解决措施[J]. 胡流光. 硫酸工业, 2018(07)
- [2]基于WinCC的罐区自动化系统设计[D]. 马光旭. 沈阳工业大学, 2018(01)
- [3]浅谈真空制盐蒸发罐液位测量的方法[J]. 王天河. 盐业与化工, 2015(04)
- [4]雷达液位计在洛川输油末站原油储罐上的应用研究[D]. 周晓娜. 西安石油大学, 2013(05)
- [5]真空制盐蒸发罐液位测定方式改进[J]. 龚如竟,刘国荣,贺寄清,郭云飞. 中国井矿盐, 2010(02)
- [6]污水站储罐液位监控技术研究[J]. 高晓荣,肖荣鸽,秦文龙,段晓云,魏少武. 石油工业技术监督, 2008(11)
- [7]HART总线在智能雷达液位仪中的实现[D]. 高荣. 江南大学, 2008(04)
- [8]储油罐容积表自动标定系统的设计[D]. 孟玮. 河北大学, 2008(S1)
- [9]雷达液位仪在油品储罐液位计量上的应用[J]. 苏艳春. 石油工业技术监督, 2002(12)