连续磨机用金刚石黄铜磨料的批准

连续磨机用金刚石黄铜磨料的批准

一、连续磨机用金刚石布拉磨具通过鉴定(论文文献综述)

廖原时[1](2013)在《国内石材生产装备制造业发展历程回顾及展望》文中研究说明中国石材协会成立30年了,期间国内石材生产装备取得了惊人的进步和巨大的成就。本文将回顾30年中国石材生产装备的发展历程,并展望其将来。改革开放前的中国石材企业的装备情况上世纪70年代,国内的宜兴大理石矿、杭州和云浮的大理石矿山相继进口了意大利已经使用了半个多世纪的钢丝绳锯机锯切开采大理石,从而使中国进入

黄军同[2](2012)在《铝硅矿物转型氧氮化物及其在耐高温材料中应用研究》文中进行了进一步梳理为应对天然高品质高铝矾土矿物资源的匮乏对铝硅体系耐高温材料带来的严重挑战,针对目前非氧化物复相耐火材料Si3N4/Sialon基质存在合成原料成本高以及非氧化物复相耐火材料的高温烧成过程存在耗能高的突出问题,本论文利用天然铝硅矿物(特别是中低品位的铝矾土和高铝含量固废资源)通过碳热/铝热还原氮化等技术转型为非氧化物耐火原料,进行合成的非氧化物复合SiC系耐火材料免烧成技术和性能优化的研究,并利用过渡金属原位催化氮化反应制备新一代高性能Si3N4/Sialon结合SiC复相耐火材料,取得了一些重要的研究成果。论文系统研究了天然铝硅矿物原料配比、合成温度和还原剂加入量等工艺参数对非氧化物转型后材料物相组成、显微结构的影响规律。以天然石英、中低品位的铝矾土和菱镁矿等铝硅矿物以及煤矸石、高铝粉煤灰和铝灰等工业固体废弃物为原料,在1400℃-1600-C通过碳热/铝热还原氮化非氧化物转型合成得至β-Si3N4、β-Sialon、Ca-α-Sialon、镁铝尖晶石-刚玉-Sialon等材料;对比研究的化学纯原料在高温1700℃下非氧化物转型合成得至Ca-Dy-α-Sialon和Li-α-Sialon,为矿物转型后的非氧化物在耐火材料中的应用奠定了技术依据。过渡金属Fe、Co、Ni能够促进Si粉、Si-Al-Al2O3粉氮化形成Si3N4/β-Sialon及提高其纳米纤维含量,通过催化热化学气相沉积法制备得到一维α-Si3N4、Sialon纳米线/带。在1400℃氮化烧结后,当Co加入量为0.5%-1.0%时,制备的Si3N4/Sialon结合SiC试样的抗折强度能够提高50%-80%,达到60MPa。催化剂促进氮化反应结合Si3N4/Sialon-SiC复相材料强度提高的机制为“催化剂促进液相烧结”和“原位自生纤维(晶须)强化”机制,为免烧成耐火材料在高温使用条件下的高温在线烧结和强度获得提供理论基础。研究了低品位铝矾土和锆英石非氧化物转型后在免烧成耐火材料的应用,讨论了材料组成、结构、力学性能与高温抗渣侵蚀性能之间的关系,借鉴结晶学和矿物学理论探讨其抗渣侵蚀机理。低品位铝矾土和锆英石在1600℃非氧化物转型为Sialon-ZrN及其作为基质以酚醛树脂为结合剂制备获得Sialon-ZrN-SiC复相非氧化物免烧成耐火材料,常温强度由树脂提供,高温强度由材料的烧结而获得,基质中的Sialon柱状晶呈穿晶断裂有助于强度的提高。高炉渣对免烧成Sialon-ZrN-SiC复相耐火材料的侵蚀存在两个方面:耐火材料熔蚀到渣中的溶解以及熔渣在耐火材料内的渗透。本研究工作制备的免烧成的Sialon-ZrN-SiC耐火材料中ZrN氧化后形成的ZrO2,不与渣中的其他氧化物反应形成低熔点的物质,能够起到抵抗渣侵蚀的作用。

郭英玲[3](2009)在《绿色制造技术的分析及评价方法研究》文中认为绿色制造是制造业可持续发展的关键途径,是我国制造业实现清洁生产、节能减排的主要技术。绿色制造技术的运行和实施离不开绿色制造评价,只有通过科学的、合理的、正确的绿色化程度评价,才能推动技术、经济和环境协调优化的绿色制造技术的发展,才能引起企业的兴趣,才有利于绿色制造技术在企业内应用实施和推广。目前,绿色制造评价仍处于初级阶段,只针对各个阶段绿色制造技术开展了一些评价工作,并且评价指标体系都不相同,还没有形成系统的绿色制造评价体系。生命周期评价方法是目前较适用于绿色制造技术评价的评价方法,但有其局限性,并没有在国内推广开来。针对这种现状,绿色制造评价的重要性,迫切需要对绿色制造评价技术方法展开系统性研究。本文结合国家科技支撑计划课题《出口机电产品国际绿色贸易壁垒应对技术及应用》(课题号:2006BAF02A22)以及国家科技支撑计划子课题《面向工程机械的典型产品生命周期评价软件及其数据资源库开发》(子课题号:2006BAF02A01-03),对绿色制造评价技术体系及其方法、关键技术进行了系统性研究。首先,在绿色制造技术体系的基础上,提出了包括总目标层、子目标层、影响要素层、评价对象层、评价方法层等结构的绿色制造评价体系框架,并针对各层进行了详细的论述分析。并在此基础上,针对产品生命周期各个阶段,结合各阶段的技术绿色度特征,提出各阶段绿色制造技术的绿色度评价指标体系,并对各指标所包含的影响因素进行了分析。针对生命周期评价方法没有在我国得以实施推广的现状,分析了其应用难点,针对这些难点,提出了简式生命周期评价方法(Simplified Life Cycle Assessment,SLCA)。并从几个主要因素详细阐述了简式生命周期评价方法的技术原则;以及针对目前我国系统性产品清单数据缺乏的现状,提出了三种数据资源获取方式,为绿色制造评价技术的实施应用的可行性提供保障。然后,在简式生命周期评价方法的基础上,借鉴环境影响评价方法、健康风险评价方法及其他综合评价方法,提出了各个阶段绿色制造技术适用的评价方法。经研究分析,绿色产品评价和绿色设计评价,应以产品系统为研究对象,以产品整个生命周期为评价范围,采用合适的评价方法进行综合评价;其他各阶段绿色技术评价则以技术为研究对象,以单个阶段为评价范围,结合评价指标体系进行综合评价。在评价指标体系和评价方法的基础上,对绿色制造评价技术的实施进行了探讨,研究了评价技术的选取原则以及评价基本步骤;对评价过程中的关键技术方法进行了研究;并开发了绿色制造评价系统原型,包括评价系统总体结构、功能模块的详细设计和软件开发。最后,将以上所研究的绿色制造评价技术方法,通过拜耳法和烧结法生产氧化铝的生产制造进行应用验证,结果表明,采用的评价模型可以客观反映技术现状,并通过评价过程和评价结果,有助于制造技术的改进和提高。

本刊编辑部[4](2000)在《石材行业要加速技术创新步伐——学习江泽民总书记科技创新的讲话》文中研究说明 春节前江总书记在看望国有企业职工,考察科技创新工作时强调:在新的世纪里,知识和智力资源的创造、占有、运用,将会成为经济发展和社会进步越来越重要的推动力量,我们必须抓住机遇,迎头赶上,努力发展高新技术产业。总书记的讲话对我国石材行业科技进步的发展具有特别重要的意义,因为我国石材行业的科技进步相对

李运璧[5](2000)在《连续磨机用金刚石布拉磨具通过鉴定》文中提出 连续磨机用金刚石布拉磨具是泉州金山石材工贸公司在广泛市场调整基础上经一年多的努力自行开发研制的新产品。 经多家使用,证明该产品具有锋利性好、加工效率高、能耗低、使用寿命长、对环境污染小等显着特点。该产品于1999年11月15日通过省科委组织的专家鉴定。 该产品的关键技术有二个方面:一方面是选择合理节块配方,使磨具既耐磨又有适当的磨削速度;另一方面是选择先进合理的生产工艺及焊接工艺,以保证成型密度和磨具的使用安全。

二、连续磨机用金刚石布拉磨具通过鉴定(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、连续磨机用金刚石布拉磨具通过鉴定(论文提纲范文)

(1)国内石材生产装备制造业发展历程回顾及展望(论文提纲范文)

改革开放前的中国石材企业的装备情况
石材装备的引进开启了现代机械化生产石材的大门
改革开放初期我国石材生产装备情况
“消化、吸收一条龙”项目奠定了国产石材装备的制造基础
石材装备产业的平稳发展阶段
中外合作共同推进国产石材装备的发展
锯切开采技术推广的转折点
目前国内石材装备的生产状况
国产石材装备产业的前景展望

(2)铝硅矿物转型氧氮化物及其在耐高温材料中应用研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章:绪论
    1.1 耐火材料的研究和发展概况
    1.2 非氧化物Si_3N_4/Sialon的合成/制备的研究现状
        1.2.1 Si_3N_4的结构及其合成/制备的研究现状
        1.2.2 Sialon的结构及其合成/制备的研究现状
    1.3 Si_3N_4/Sialon-SiC复相耐高温材料的制备及其研究进展
        1.3.1 金属Si、Al在Si_3N_4/Sialon-SiC材料制备、烧结过程中的作用
        1.3.2 Si_3N_4-SiC复相耐高温材料的制备及其研究进展
        1.3.3 Sialon-SiC复相耐高温材料的制备及其研究进展
    1.4 铝硅矿物和工业固体废弃物的综合利用
        1.4.1 铝硅矿物的综合利用现状
        1.4.2 工业固体废弃物的综合利用
    1.5 免烧成耐高温材料的研究进展
    1.6 本文的研究目的、意义及主要研究内容
        1.6.1 研究目的和意义
        1.6.2 主要研究内容
第二章:硅系矿物转型氮化物的物相调控与形貌研究
    2.1 石英CRN合成Si_3N_4的热力学分析与实验研究
        2.1.1 石英碳热还原氮化合成Si_3N_4的原理
        2.1.2 实验原料与制备过程
        2.1.3 温度对合成氮化产物物相的影响
        2.1.4 焦炭添加量对合成氮化产物物相的影响
        2.1.5 添加剂Fe_2O_3对合成氮化产物物相的影响
        2.1.6 石英碳热还原氮化后的显微形貌
        2.1.7 石英碳热还原氮化合成Si_3N_4的机理
        2.1.8 小结
    2.2 催化Si粉氮化热力学分析、物相调控与形貌研究
        2.2.1 Si-Fe、Si-Co、Si-Ni相图分析
        2.2.2 实验原料与制备过程
        2.2.3 反应温度、保温时间和催化剂含量对硅粉氮化产物物相组成的影响
        2.2.4 催化剂含量对硅粉氮化后产物的显微形貌和结构的影响
        2.2.5 催化剂促进硅粉氮化及其Si_3N_4纤维的形成机理研究
        2.2.6 小结
    2.3 本章小结
第三章:硅-铝矿物转型非氧化物及其物相调控、形貌演变机制研究
    3.1 低品位铝矾土CRN法合成Sialon及其形成机理的研究
        3.1.1 实验原料与制备过程
        3.1.2 合成温度对碳热还原氮化产物的物相组成和显微形貌的影响
        3.1.3 焦炭添加量对碳热还原氮化产物的物相组成的影响
        3.1.4 低品位铝矾土碳热还原氮化生成Sialon的反应机理
        3.1.5 小结
    3.2 菱镁矿和铝矾土CRN法合成MgAl_2O_4-Sialon及其形成机理的研究
        3.2.1 实验原料与制备过程
        3.2.2 合成温度对试样反应产物的影响
        3.2.3 焦炭添加量对合成MgAl_2O_4-Sialon复合材料的影响
        3.2.4 碳热还原氮化产物的显微形貌
        3.2.5 菱镁矿和铝矾土碳热氮化还原合成MgAl_2O_4-Sialon反应机理
        3.2.6 小结
    3.3 利用含硅铝化学纯原料合成Ca-Dy-α-Sialon及其形成机理的研究
        3.3.1 实验原料与制备过程
        3.3.2 氮化反应温度对产物的物相和显微形貌的影响
        3.3.3 C/Si比对产物的物相组成的影响
        3.3.4 保温时间对产物的物相和显微形貌的影响
        3.3.5 晶种加入量对产物显微形貌的影响
        3.3.6 CRN制备Ca-Dy-α-Sialon反应机理及形成机制
        3.3.7 小结
    3.4 固相法合成Li-α-Sialon及其形成机理的研究
        3.4.1 实验原料与制备过程
        3.4.2 原料组成和1050℃保温对Li-α-Sialon的物相组成的影响
        3.4.3 埋粉对Li-α-Sialon的物相组成的影响
        3.4.4 固相法合成Li-α-Sialon的形貌、反应机理及措施的作用机理
        3.4.5 小结
    3.5 催化Si-Al-Al_2O_3粉氮化制备Sialon实验研究
        3.5.1 实验原料与制备过程
        3.5.2 反应温度、催化剂含量对Si-Al-Al_2O_3粉氮化产物物相组成的影响
        3.5.3 氮化产物显微形貌和结构
        3.5.4 催化剂促进Sialon及其纤维形成的机理研究
        3.5.5 小结
    3.6 本章小结
第四章:含铝硅工业固体废弃物转型非氧化物及其物相和形貌演变研究
    4.1 高铝粉煤灰CRN转型非氧化物的研究
        4.1.1 实验原料与制备过程
        4.1.2 不同温度下CRN后粉煤灰的物相转变及形成机理
        4.1.3 碳含量对粉煤灰CRN氮化产物的影响
        4.1.4 粉煤灰CRN后产物的形貌演变
        4.1.5 小结
    4.2 煤矸石CRN转型非氧化物的研究
        4.2.1 实验原料与制备过程
        4.2.2 不同温度和C含量下煤矸石CRN的物相转变
        4.2.3 CRN煤矸石形成Sialon的反应机理
        4.2.4 小结
    4.3 利用铝灰-粉煤灰制备Sialon基耐高温材料的研究
        4.3.1 利用铝灰-粉煤灰制备Sialon基耐高温材料的热力学分析
        4.3.2 实验原料与制备过程
        4.3.3 利用铝灰-粉煤灰制备Sialon基材料物相组成和显微结构的研究
        4.3.4 利用铝灰-粉煤灰制备Sialon基耐高温材料力学性能的研究
        4.3.5 利用铝灰-粉煤灰制备Sialon基耐高温材料的杂质优化
        4.3.6 小结
    4.4 本章小结
第五章 Si_3N_4/Sialon—维纳米带的制备、结构和性能研究
    5.1 Si_3N_4纳米带的合成、形成机理和PL性能的研究
        5.1.1 合成Si_3N_4纳米带的实验原料与制备过程
        5.1.2 Ni(NO_3)_2辅助催化的Si_3N_4纳米带的结构和形成机理研究
        5.1.3 Ni辅助催化的Si_3N_4纳米带的结构、形成机理研究
        5.1.4 合成的Si_3N_4纳米带的PL性能研究
        5.1.5 小结
    5.2 Sialon纳米带的合成、结构表征和PL性能研究
        5.2.1 合成Sialon纳米带的实验原料与制备过程
        5.2.2 Ni(NO_3)_2辅助催化的Sialon纳米带的结构表征
        5.2.3 Ni(NO_3)_2在Sialon纳米带形成中的作用
        5.2.4 Ni(NO_3)_2辅助催化的Sialon纳米带的形成机理研究
        5.2.5 合成的Sialon纳米带的PL性能研究
    5.3 本章小结
第六章 催化氮化反应Si_3N_4/Sialon结合SiC复相耐高温材料的制备、结构与力学性能研究
    6.1 催化氮化反应Si_3N_4结合SiC复相材料的制备、结构与性能研究
        6.1.1 实验原料及制备过程
        6.1.2 Si粉氮化反应结合SiC材料物相组成和显微结构的影响
        6.1.3 烧结温度和催化剂含量对Si_3N_4-SiC复相材料理化性能的影响
        6.1.4 烧结温度和催化剂含量对Si_3N_4-SiC复相材料力学性能的影响
    6.2 催化氮化反应Sialon结合SiC复相材料的制备、结构与性能研究
        6.2.1 原料及制备过程
        6.2.2 Si-Al-Al_2O_3粉氮化反应结合SiC材料物相组成和显微结构的影响
        6.2.3 烧结温度和催化剂含量对Sialon-SiC复相材料理化性能的影响
        6.2.4 烧结温度和催化剂含量对Sialon-SiC复相材料力学性能的影响
    6.3 催化剂的加入促进Si_3N_4/Sialon-SiC复相材料的强度提高的机制
    6.4 本章小结
第七章 低品位铝矾土制备的Sialon-ZrN在免烧成耐火材料中的应用研究
    7.1 低品位铝矾土和锆英石碳热还原氮化大量合成Sialon-ZrN粉体
        7.1.1 实验原料和制备过程
        7.1.2 低品位铝矾土和锆英石碳热还原氮化的物相和形貌
        7.1.3 小结
    7.2 Sialon-ZrN-SiC复相免烧成耐火材料的制备、性能和显微结构的研究
        7.2.1 免烧成Sialon-ZrN-SiC复相耐火材料的制备及性能测试
        7.2.2 免烧成Sialon-ZrN-SiC复相耐火材料的物理性能
        7.2.3 免烧成Sialon-ZrN-SiC复相耐火材料热处理后的显微结构特征
        7.2.4 小结
    7.3 免烧成Sialon-ZrN-SiC复相耐火材料抗高炉渣侵蚀能力的研究
        7.3.1 实验方法
        7.3.2 免烧成Sialon-ZrN-SiC复相耐火材料抗高炉渣侵蚀性能评价
        7.3.3 渣侵蚀过程的热力学分析与实验验证
        7.3.4 渣侵蚀后试样的显微结构研究
        7.3.5 免烧成Sialon-ZrN-SiC复相耐火材料渣侵蚀机理的分析
    7.4 本章结论
第八章 结论
创新点
致谢
参考文献
在学期间研究成果

(3)绿色制造技术的分析及评价方法研究(论文提纲范文)

中文摘要
英文摘要
第一章 绪论
    1.1 研究背景
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 绿色制造评价技术研究现状
        1.2.1.1 国外研究现状
        1.2.1.2 国内研究现状
        1.2.2 绿色制造评价方法的研究现状
        1.2.2.1 环境影响评价
        1.2.2.2 生命周期评价
        1.2.2.3 健康风险评价
    1.3 论文研究目的及课题来源
    1.4 论文主要研究内容
第二章 绿色制造评价技术体系
    2.1 绿色制造评价技术体系框架
        2.1.1 绿色制造技术综合评价
        2.1.2 绿色制造与生命周期评价
        2.1.3 绿色制造技术与评价体系
    2.2 评价对象层
        2.2.1 产品系统
        2.2.2 过程
        2.2.3 技术
        2.2.4 企业
    2.3 评价目标层
        2.3.1 绿色设计评价
        2.3.2 绿色生产评价
        2.3.3 绿色包装评价
        2.3.4 绿色使用评价
        2.3.5 绿色回收评价
    2.4 评价目的层
        2.4.1 基于物质流分析的资源节约评价
        2.4.2 基于能量流分析的能源节约评价
        2.4.3 基于排放废物流的环境保护评价
        2.4.4 基于有害物质流的人体健康影响评价
    2.5 影响因素信息模型
    2.6 本章小结
第三章 简式生命周期评价(SLCA)
    3.1 生命周期评价方法的难点和局限性
        3.1.1 LCA方法的应用难点
        3.1.2 标准化的局限性分析
    3.2 简式生命周期评价概念
    3.3 关键要素分析
        3.3.1 评价目标
        3.3.2 产品系统与系统边界
        3.3.3 功能单位
        3.3.4 清单分析数据
    3.4 清单数据的获得
    3.5 本章小结
第四章 绿色制造影响评价方法
    4.1 绿色设计评价方法
        4.1.1 评价指标一致化
        4.1.2 评价数据无量纲化处理
        4.1.3 权重系数确定
        4.1.4 多层次综合评价方法
    4.2 绿色生产评价方法
        4.2.1 评价指标一致化
        4.2.2 评价数据无量纲化处理
        4.2.3 权重系数确定
        4.2.4 综合评价方法
    4.3 绿色包装评价方法
        4.3.1 评价指标一致化
        4.3.2 评价数据无量纲化处理
        4.3.3 权重系数确定
        4.3.4 综合评价方法
    4.4 绿色使用评价方法
        4.4.1 评价指标一致化
        4.4.2 评价数据无量纲化处理
        4.4.3 权重系数确定
        4.4.4 综合评价方法
    4.5 绿色回收评价方法
        4.5.1 评价指标一致化
        4.5.2 权重系数确定
        4.5.3 综合评价方法
    4.6 本章小结
第五章 绿色制造评价技术实施
    5.1 绿色制造评价实施过程
        5.1.1 评价对象
        5.1.2 评价目的
        5.1.3 评价范围
        5.1.4 评价的技术原则
        5.1.4.1 评价指标的选择
        5.1.4.2 评价方法的选择
        5.1.4.3 评价基准的选择
        5.1.4.4 权重系数的确定
        5.1.4.5 无量纲化方法的选择
        5.1.5 评价基本步骤
    5.2 绿色制造评价关键技术方法
        5.2.1 单项影响评价方法
        5.2.1.1 资源耗竭影响评价
        5.2.1.2 能源消耗评价
        5.2.1.3 环境影响评价
        5.2.1.4 人体健康影响评价
        5.2.2 功能单位
    5.3 绿色制造评价原型系统
        5.3.1 软件系统总体结构设计
        5.3.2 功能模块的详细设计
        5.3.3 评价系统开发
        5.3.4 数据资源库
    5.4 本章小结
第六章 绿色制造评价应用案例
    6.1 具体工艺流程
    6.2 资源和能源消耗清单
        6.2.1 拜耳法
        6.2.2 烧结法
    6.3 资源和能源消耗评价
        6.3.1 资源消耗评价
        6.3.2 能源消耗评价
    6.4 本章小结
第七章 结论与展望
参考文献
致谢
在学期间发表的学术论文和参加科研情况

四、连续磨机用金刚石布拉磨具通过鉴定(论文参考文献)

  • [1]国内石材生产装备制造业发展历程回顾及展望[J]. 廖原时. 石材, 2013(11)
  • [2]铝硅矿物转型氧氮化物及其在耐高温材料中应用研究[D]. 黄军同. 中国地质大学(北京), 2012(05)
  • [3]绿色制造技术的分析及评价方法研究[D]. 郭英玲. 机械科学研究总院, 2009(07)
  • [4]石材行业要加速技术创新步伐——学习江泽民总书记科技创新的讲话[J]. 本刊编辑部. 石材, 2000(04)
  • [5]连续磨机用金刚石布拉磨具通过鉴定[J]. 李运璧. 石材, 2000(01)

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